
Om vår produksjon
![]() |
![]() |
![]() |
Vekt og styrke.
Alle våre hestesko produseres i en aluminiumslegering som er spesielt utviklet for dette formålet. Skoen går gjennom to forskjellige
varmebehandlinger der den siste er en herdeprosess. Med denne legeringen og vår spesielle herdeprosess har vi fått til en
meget akseptabel slitestyrke. Vekten av skoen er ca en tredjedel av en tilsvarende stålsko, slik at belastningen på hestens
ledd og beinmuskulatur reduseres betraktelig. Hesten vil få mindre belastningsskader og prestasjon og yteevne øker tilsvarende.
Vi bruker fem forskjellige grunnprofiler i produksjonen av våre hestesko:
Følgende bilder viser eksempler på Combi og Racing forsynt med stålgrev.
![]() |
![]() |
Litt om selve skoen
Først mykgjøres aluminiumen med varmebehandling, så blir den maskinert og deretter herdet slik at metallet får tilbake samme
egenskapene som tidligere. Styrken i våre aluminiumssko kan sammenlignes med tilsvarende stålsko.
De fleste andre produsenter varmer opp skoen i fronten, etter at den er ferdig formet, for å kunne forme tåkappen. Dette kan
svekke skoen da den får et svakt punkt der den er blitt punktvis oppvarmet. Våre sko derimot har tåkappen til stede fra ”fødselen”
av, slik at den beholder full styrke hele veien rundt.
Tilpasning
Våre aluminiums sko kan enkelt tilpasses en hver hov, ved hjelp av ordinært hovslagerverktøy. Tradisjonelt kan en slik bearbeiding
svekke skoen betraktelig, men våre sko derimot opprettholder imidlertid både styrke og stabilitet takket være den spesielle
legeringen, herdingen og profilutformingen.
Skoen kan også sveises og fremdeles beholde bruddstyrken.
Dersom uhellet skulle være ute og brodden mot formodning skulle løsne, under altfor hardhendt bearbeiding, kan den lett festes
igjen ved hjelp av en kjørner og et hammerslag.
Brodder
![]() |
På vårt dreieverksted fremstiller vi selv alle våre brodder. Til dette formålet har vi en seksspindlet og tre enspindlete
automatdreiebenker. Dette gjør produksjonen meget fleksibel.
Vi produserer åtte hovedtyper av brodder, som igjen har varianter for å tilpasses til de forskjellige skotypene. Broddenes
utseende fremgår av bildene. Alle er forsynt med en kraftig hardmetallkjerne, noe som øker slitestyrken betraktelig. Våre
brodder er beregnet til fastpressing, metoden som blir brukt får brodden til å sitte urokkelig fast. Prosessen vi bruker til
å sette broddene i skoene har vi utviklet selv.
![]() |
| 5 x 10mm |
![]() |
| 6 x 10mm |
![]() |
| 6 x 12mm |
![]() |
| 8 x 12mm |
![]() |
| 10 x 12mm |
![]() |
| 6 x 15mm |
![]() |
| 8 x 15mm |
![]() |
| 10 x 15mm |
Broddene med største diameter 15mm monteres på bestilling.
Eksempel på sko som kan leveres med store brodder.
![]() |
Man kan selvfølgelig kombinere brodder og skotyper som kunden måtte ønske. Altså slike kombinasjoner som normalt ikke er lagervare.
Vi kan også påta oss å utforme og produsere brodder etter kundens ønske, men da må det bestilles et minsteantall for at det
skal lønne seg både for kunden og for oss.
Dette fordi dreiebenken som skal brukes til dette som regel må rigges helt om, med hensyn til det verktøyoppsettet som kreves.
Kunden må da stå for verktøykostnader, dersom dette må fremstilles spesielt.
Vel å merke har vi valgt å ikke produsere brodder med gjenger, da det er mange slike typer på markedet allerede. Dessuten har gjenge-brodder lett for å løsne og falle av. En løs brodd ødelegger lett gjengene i skoen, da den vil arbeide slik at gjengene uvergelig blir skadd. Etter hvert er det snart ikke gjenger igjen, slik at den faller ut. Dette unngår man med fastpressede brodder. De broddene vi produserer har vi begynt å gjennombore. Dette gjør at hvis den mot formodning skulle løsne kan den festes igjen ved hjelp av en konisk dor og et hammerslag.























